航空航天領域的輕量化是其目前的發展趨勢，因此可用來減輕機身重量的材料，如碳纖維和玻璃纖維等復合材料更為廣泛地被應用到航空航天的制造中。碳纖維材料是以比重輕，疲勞強度和機械性能方面好，可以承受極端環境條件和任意負荷的特點被采用；而玻璃纖維是以擁有重量輕、強度高、耐沖擊及阻燃性好等特點采用為航空航天的增強材料。
碳纖維和玻璃纖維自身特點所造成的缺點是脆性大、難加工，在生產加工時容易發生分層、撕裂、毛刺等難題。針對這類難加工的復合材料，威士PCD刀具可以提供相對應的解決方案。
銑削加工一般是對成品工件進項生產加工的一種生產加工方式，加工精度要求較高，是對復雜工件粗加工后的修繕性的銑削過程。在加工過程中，為降低和預防復合材料發生分層、撕裂、毛刺等難題，威士通過把控生產工藝流程控制參數，如切向走刀速度、切削速度、進給量等，產生較準確參數再開展銑削生產加工。
PCD刀具作為銑削刃，具有良好的耐磨性能，以剛度和外形尺寸精度較高的硬質合金為基材，可以保障銑削的生產加工品質，PCD刃口上激光雕刻的斷屑槽可提升排屑、斷屑能力，從而提高生產加工效率，這對復合材料銑削生產加工和鉆孔生產加工十分關鍵。
被加工件：飛機艙內壁/碳纖維油箱蓋
粗糙度： Ra 1.2
加工工序：精銑外輪廓
加工件材料：玻璃纖維和碳纖維
加工方式：銑削（干切）
