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超 硬
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一、粉末冶金零件難加工的原因
多孔性會致使：
01
切削刃不耐磨；
02
切削刃溫度高，引起刀片磨損和變形；
03
內在的多孔結構引起表面面積增加，使熱處理時發生氧化或碳化，并且這些氧化物和碳化物很硬很耐磨；
04
由于孔隙的存在，在較小的面積內硬度值也有一定的波動。測得的宏觀硬度雖為HRC20-35 ，但組成零件的顆粒硬度會高達HRC60 ，這些硬顆粒會導致嚴重而急劇的刃口磨損；
05
很多粉末冶金零件熱處理后更硬，強度更高。
06
零件里可能會有摻夾雜物的存在。這些問題都會稱為粉末冶金零件難加工的問題。
二、 加工粉末冶金零件的刀具材料
如果在數控車床上面加工粉末冶金零件，一般會選擇陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，硬質合金刀具一般不耐磨。陶瓷刀具和立方氮化硼刀具在加工粉末冶金時，一般是精加工工序，客戶可根據實際情況和刀具使用的經濟性具體選擇，如余量大的情況下，可采用立方氮化硼刀具大余量加工粉末冶金零件。
三、 威士刀具CBN的粉末冶金加工案例
加工案例 1
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